螺杆（gǎn）泵按照螺杆的標準，可以分為不同的（de）類型。本文著（zhe）重介紹最為常用的單螺杆泵（bèng）、雙螺杆泵以及三螺杆泵。

1、 單螺杆泵：

單螺杆（gǎn）泵是一種（zhǒng）新型的內齧合回轉（zhuǎn）式容積泵。主要工作部件是（shì）偏（piān）心螺杆（轉子）和固定的襯套（定子）。

        與其他（tā）泵相比，單螺（luó）杆泵有著自（zì）己獨特的（de）優勢：

        和離心泵相比，單螺杆泵不需要裝閥門，而流量是穩定的線性流（liú）動。

        和柱塞泵相比，單螺杆泵具有更（gèng）好的自吸能力。

        和隔膜泵相比，單（dān）螺杆泵可輸送各種混合雜質，含有（yǒu）氣體及（jí）固體顆粒或纖維的介質，也可（kě）輸送各種腐蝕性物質。

        和齒輪泵相比，單螺杆泵（bèng）可輸送高（gāo）粘度的（de）物質。

       與（yǔ）柱塞泵、隔膜泵及齒輪泵不同的是，單螺杆泵可用於藥（yào）劑填（tián）充和計量。

2.雙螺杆泵：

單從（cóng）結構上而言，雙螺杆泵（bèng）是外齧合（hé）的螺杆泵。它（tā）利用相互齧（niè）合，互不接觸（chù）的兩根螺杆來抽送液體。在結構型式（shì）上雙（shuāng）螺杆泵也很齊全，有臥式、立式、帶（dài）加熱套等各種類型，可以（yǐ）輸送有顆粒的低粘度或高粘度介質，根據顆粒大小（xiǎo）調節螺杆間距，選用正（zhèng）確的材質，甚至可以輸送許多腐蝕性（xìng）介（jiè）質。

雙螺杆泵（bèng）作為一種容積式泵（bèng），泵內吸（xī）入室（shì）應與排出室嚴密（mì）地隔開（kāi）。這就要求泵（bèng）體與螺（luó）杆外圓表麵及螺杆（gǎn）與（yǔ）螺杆間隙應盡可能（néng）小些。同時螺杆與泵體（tǐ）、螺杆與（yǔ）螺杆（gǎn）間又相（xiàng）互形成密封腔，保證密閉，否則就可能有液（yè）體從間隙中倒流回去。

雙螺杆泵獨特的結構使它可以實現無攪拌、無（wú）脈動、平穩的輸送各種介（jiè）質；由於泵（bèng）體結構保證泵的工作元件內始（shǐ）終存有泵送液體作為（wéi）密封液體（tǐ），因此雙螺杆泵有（yǒu）很強的自吸能力，且能汽液混輸（shū）。雙螺杆泵的特殊設計還保證了泵有（yǒu）高的吸入性能即很小的NPSHr值。

雙螺杆泵又可分為內置軸承和外置軸承兩（liǎng）種形式。在內置軸承的結構型式中（zhōng）軸承（chéng）由輸送物進行潤滑。外置軸承結構（gòu）的雙螺杆泵（bèng）則是工作腔同軸承分開。這種泵的結構和螺杆間存在側間隙，獨立潤滑的外置軸承允許其輸送各種非潤滑性介（jiè）質。此外，調整同步齒輪使得螺杆不（bú）接觸，同時將輸出扭矩的一半傳給從動螺杆。如所有螺杆泵一樣，外置軸承式雙螺杆泵也有自吸能力，而且多數泵輸送元件本身都是（shì）雙吸對稱布置，可（kě）消除（chú）軸向力，也有很大的吸高（gāo）。

外置軸承的雙螺杆泵結構的優點大大拓寬了雙（shuāng）螺杆泵的使用範圍，即：除了輸送潤滑性（xìng）良好的介質外，還可輸送大（dà）量的非（fēi）潤滑性介質，各種粘度（最高粘度（dù）可達3*106mm/s）的介質以及具有腐蝕性（酸、堿等性（xìng）質），磨蝕性的液體；另外雙螺杆泵由於其恒定間隙的存在以（yǐ）及（jí）型線上的特點，其屬於非密封型（xíng）容積泵，因此除了輸送純液體外，還可輸送氣體（tǐ）和液體的混合物，即汽液混（hún）輸，這也是雙螺杆（gǎn）泵非常獨特的優點之一；雙螺杆（gǎn）泵還可幹轉：由於運（yùn）動部件在工作（zuò）時互不（bú）接觸，因此短時的幹轉不會破壞泵元件，這種特點給自動控製的流程提供了極大的方便，但幹運轉時間受多種（zhǒng）因素限製，一般很短（duǎn）。另外雙螺杆泵在輸送過程（chéng）中無剪切，無乳化作用，因此不會破（pò）壞分子鏈結構和工況流程中所形成的特定的流體性質，並且（qiě）由於傳動依靠同步齒輪，泵運（yùn）轉噪音低，振動小，工作平（píng）穩。

外置軸承式雙螺杆泵的種種特性使它在油田化工（gōng）和船舶工業中得（dé）到了廣（guǎng）泛的應用。它還可根據各種使（shǐ）用情況分別采用普通鑄鐵、不（bú）鏽鋼等（děng）不同材料製造；輸送溫（wēn）度（dù）可達250℃；而且具有不同方（fāng）式（shì）的（de）加熱結構，理（lǐ）論流量可（kě）達2000立方米/小時。

3. 三螺（luó）杆泵：

三螺杆泵是轉子式容積泵（bèng），它是利用螺杆齧合原理，依靠旋（xuán）轉的螺杆在泵套（tào）內相互齧（niè）合。

它主要是由固定在泵（bèng）體中的襯套(泵缸（gāng）)以及安插在泵缸中的主動螺杆和與其齧（niè）合的兩根從動螺杆所組成。三根互相齧合的螺杆，在泵缸內按每個導程形成為一個密封腔，造成吸（xī）排口之間的密封。

三螺杆泵（bèng）把被輸送的介（jiè）質封閉在齧合腔內，沿螺杆軸向連續勻速地推至排出（chū）口，為係統提供穩定的壓力。工作時，兩端分別作用液體的吸排壓力，對螺（luó）杆產生軸向推力。此外，還通過（guò）主動螺杆的中（zhōng）央（yāng）油（yóu）孔（kǒng）將 高壓油引入各螺杆軸（zhóu）套的底部，從（cóng）而在螺杆下端會產生（shēng）一（yī）個與軸向推力方向相反的平衡推力。所以，對於壓差小於10千（qiān）克力/cm2的小型泵，可以采用止推軸承。由於兩從動螺杆與主動螺杆左右對稱齧合，三螺杆泵作（zuò）用在主（zhǔ）動螺杆上的（de）徑向力完全（quán）平衡，主動（dòng）螺杆不承受彎曲負荷。從動（dòng）螺（luó）杆所受徑向力沿其整個長度都由泵缸（gāng）襯套來支承，不需要在外端另設軸承，基本上也不承受彎曲負荷。在（zài）運行中，螺杆外圓表麵和泵缸內壁之間形成的一（yī）層油膜，可防止金屬之間的直接接觸，使螺杆齒（chǐ）麵的磨損大大減少。

 三螺杆泵和其它容積泵一樣，當泵的排出口完全封閉時，泵內的壓力就會上升到使泵損壞或使電動機過載的危險程度。所以，在泵的吸排口處，就必須設置安全（quán）閥。軸封通常采用機械軸封，並可根據工作（zuò）壓力高（gāo）低采取不同的形式。

三螺杆泵顯著的特點是結（jié）構簡單、壓力脈動小（xiǎo）、流量穩定、工作平穩可（kě）靠、允許（xǔ）高（gāo）轉速、噪音低、效率（lǜ）高、壽命長，有自吸能力。根據所輸送介質需要，螺杆泵裝置可提供加熱或冷卻結構。它適用於輸送各種無腐蝕性油類及（jí）類似油和潤滑性液體。輸送液體的粘度範圍一般為3.0~760mm2/s(1.2~100°E)，高粘度介質可通過加溫降粘後輸送，其溫度一般不（bú）超過150℃。其流量範圍一般為0.2~250m3/h，最高工作壓力可達4MPa。

 目前，三螺杆（gǎn）泵廣（guǎng）泛應用於石油、化（huà）纖、冶金、機械、電力、機（jī）床、船舶、玻（bō）璃、公（gōng）路等各行各業。三螺杆泵適用於輸送燃料油、潤滑（huá）油、液壓（yā）油、原油、瀝青及（jí）其他類似油的潤滑性（xìng）液（yè）體。三螺杆泵在工業領域中作潤滑泵，在液壓係統中作（zuò）液（yè）壓泵，在燃油係統中作輸送（sòng）及（jí）增壓泵；在輸油係統中作輸送及加油泵（bèng）。

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