三螺杆(gǎn)泵裝卸要求
三螺杆泵裝卸時,應將吊鉤鉤在包裝箱上所標明的位置上。
泵/機(jī)組由合格的人員小心(xīn)運送,避免猛烈撞擊(jī)。
運(yùn)輸過程中保持泵(bèng)/機組方向並(bìng)注(zhù)意包裝指示。
運輸和儲存過程中泵進、出口應被封閉。
包裝(zhuāng)材料必須按當地規定處理。
起吊(diào)設備(如叉車(chē)、起重機、吊具、滑輪、吊繩等)必(bì)須保證其強度且由有資格的人員操(cāo)作。
泵或泵機組的重(chóng)量件數據表。
泵或泵機組起吊(diào)時必須牢固,如泵體、法蘭(lán)或底座。=
1. 安裝要求
1.1 建議泵的安裝位(wèi)置,盡可(kě)能地靠近(jìn)該泵抽送介質的供液源。泵(bèng)房應該明亮寬敞、幹淨、幹燥,以便進(jìn)行日常(cháng)維護,並有足夠的(de)空間進行安裝 維護與保養。
1.2 泵機組對安裝(zhuāng)基礎要求平整;
1.3 地腳螺栓(shuān)與基礎混凝土采用一(yī)次性澆灌法;
1.4. 泵機組安裝好後,應嚴格檢(jiǎn)查聯軸器同軸度公差,控製在0.08mm範圍內,半聯軸器端麵間隙是否控製在規定範圍內;
1.5 泵的吸入管,排出管口徑及法蘭麵聯接應與泵(bèng)的進口相(xiàng)匹配,管路在滿足配管要求前提下力求簡單,以減少沿程損失;
1.6 泵的吸入高度,吸程應保證泵在(zài)工作時所(suǒ)需汽蝕餘量為準;
1.7 泵不允許承受管路載荷;
1.8 泵吸入(rù)管路應裝備過濾(lǜ)器,過濾(lǜ)器的濾網規格應根據輸送(sòng)不同介質的情況選用,濾網規格一般為10-60目,網格(gé)的有效過流麵積應大於泵吸 口麵積10-30倍;
1.9 安裝前應對吸入(rù)、排出管清理幹(gàn)淨,嚴禁帶入焊渣、鐵鏽等雜物,以免進入泵後螺杆咬死;
1.10 管(guǎn)路作耐壓試驗和衝洗或吹掃時,應嚴格防止對泵及附件的損壞;
1.11 泵進出口配裝相應真空表、壓力表,以便觀察工作狀態,在泵出口應安裝截止閥(fá)和單向閥;
1.12 機組安裝調試,經2小時連續運轉無異常現象後視作安裝合(hé)格。
2、使用方法
為了保證泵的(de)安全運轉(zhuǎn),第一次啟動前的最終檢查是非常必要的,下麵所列(liè)設備交付正常運轉所必須檢查的幾項內容;
2.1 檢查所有(yǒu)管道:管道是否(fǒu)都有獨立與泵的單獨支撐,並(bìng)保證對泵不施(shī)加額(é)外的(de)力(lì),管(guǎn)道以及其它(tā)附件的結合處是否有泄漏,所有管道是否都已衝洗幹淨。閥門以及控製(zhì)儀器是否都起作用,過(guò)濾器的網目是(shì)否符合要求;
2.2 泵腔內是否已注入(rù)足夠的(de)被輸送的介質;
2.3 當泵軸承(chéng)為(wéi)外置時,應檢查齒輪箱(xiāng)內(nèi)的油位是否達到規定的位(wèi)置,過量的齒輪(lún)油會引(yǐn)起齒(chǐ)輪(lún)油(yóu)的過熱;
2.4 檢查進出口壓力表以及其它儀表(biǎo)是否工作正常;
2.5 檢(jiǎn)查所(suǒ)有管道、電纜、控製(zhì)線以及附屬設備;檢查泵軸的轉動:用手轉(zhuǎn)動聯軸器,檢查泵軸聯軸器與電機軸是否(fǒu)均(jun1)勻地轉動,如果(guǒ)有任何的 磨擦與(yǔ)咬合,則不應交(jiāo)付使(shǐ)用,應該查出故障原因(yīn)並排除;
2.6 檢查泵的轉動方向:點(diǎn)動電動機,檢查泵軸的轉動方向是否與泵上的轉向牌的方向一致;
2.7 打開管路所有閥門,保證整(zhěng)個輸送管道暢通;
2.8 帶冷卻結構的,開機前應先衝(chōng)冷(lěng)卻液,保證排水口有較大的冷卻液(yè)流出;
2.9 啟動電機檢查裝置是否有異常噪聲與震動。任何異(yì)常(cháng)的震動和聲音的改(gǎi)變必須(xū)尋(xún)清原(yuán)因,並加以排除;
2.10 如需停泵應(yīng)先斷(duàn)開電機(jī)電源再停泵(bèng),然後(hòu)關閉進、出口管道上閘閥。
3、維護事項
3.1 泵驅動器(qì)若出現異常聲音應(yīng)立即停(tíng)機,查找原因;
3.2 出口壓力應在工作壓力範圍(wéi)內(nèi),否則應查找原因;
3.3 若我廠提供了安全閥,則安全閥在出廠前已調試好,不(bú)應隨意調(diào)整;
3.4 注意泵溫的升降,以防止發生螺杆咬死,或軸功率不足現象;
3.5 軸封處漏油量大(dà)於10mL/h,應停機檢查;
3.6 先停泵(bèng)後關閉閥門;
3.7 根據所輸送介質粘(zhān)度的不同,泵的輸(shū)出壓力有所不同;
3.7.1 輸送3oE的介質,應降壓使用;
3.7.2 輸送3-100oE的介質,允許泵在最高(gāo)壓力下(xià)使用;
3.7.3 輸送100oE以上(shàng)的介質,應調整轉速或控製油(yóu)溫下降;
4、潤滑
4.1 三螺(luó)杆泵軸承為(wéi)內(nèi)置時,其軸承和齒輪都是通過被輸送介質本身來潤滑的(de),無需(xū)再加潤滑油或潤滑脂。當軸承為外置時,采用齒輪箱中的齒輪油來潤(rùn)滑冷卻同步齒輪,同時也用來潤滑軸承座上的圓滾子軸承。建議齒輪箱中的齒輪油應采用參有抗泡劑、抗氧防腐劑以及抗磨(mó)極壓劑的高品質的齒輪油。
