產品名稱：SNE離心機（jī）專用（yòng）三螺杆泵
產品簡介：三螺杆泵是轉子式容積泵，由於主動（dòng）螺杆與從動螺（luó）杆上螺旋（xuán）槽相互齧合及它們與襯套（tào）三孔內（nèi）表麵的配合，得以在泵的進出（chū）口之間形成數級動密封腔室,這些動密封（fēng）腔室將不斷把液體由泵進口軸向移動到泵出口，並（bìng）使所輸液體（tǐ）逐級升壓，從而形成一個連續、平穩、軸向移動的壓力液體。
SNE/A280R46芯子螺杆泵是我（wǒ）廠研（yán）發生產專業配套HR-500N型離心機液壓係統油泵。
（1）設計流（liú）量（liàng）：500L/min 壓力：2.0MPa 電機（jī）功率：22KW 轉速：2900RPM
（2）設計流量：500L/min 壓力：1.6MPa 電價功率：18.5KW 轉速：2900RPM
是國內離心機行業指定（dìng）的配套供應廠商。
離心機配套專用
天津遠東泵（bèng）業SNE芯子螺杆泵其他型號包括
SNE/A280R46U12.1W2
設計流量（liàng）：500L/min 壓力：2.0MPa 電機功率：22KW 轉速：2900RPM
SNE/A280-46
設計流量（liàng）：500L/min 壓力：2.0MPa 電機功率：22KW 轉（zhuǎn）速：2900RPM
SNE/A280R46
設計流（liú）量：500L/min 壓力：2.0MPa 電機功率：22KW 轉速：2900RPM
SNE/A280R46U9W2
設計流量：500L/min 壓力：2.0MPa 電機功率：22KW 轉速：2900RPM
更多用天津遠東離心機專用三螺杆泵廠家的案例
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（3）重慶江北機械離心機有限（xiàn）責任公司 配套型號：SNE/A280-46 SNE/A280R46 SNE/A280R46U9W2
（4）湘潭（tán）裕豐離（lí）心機有限公司 配套型號：SNE/A280R46U12.1W2
（5）湘潭惠博（bó）離心機有限公司 配套（tào）型號：SNE/A280R46U12.1W2
（6）湘潭分離機製造有限公司 配（pèi）套型號（hào）：SNE/A280R46U12.1W2
（7）湘潭縣湘達離心（xīn）機有限公司 配套型號：SNE/A280-46
三（sān）螺杆泵裝卸時，應將吊鉤（gōu）鉤在包（bāo）裝箱上所標明的（de）位置上（shàng）。
泵/機組由合格的人員小（xiǎo）心運送，避免猛烈撞擊。
運輸過程中保持泵/機組方向並注意包裝（zhuāng）指示。
運輸和儲（chǔ）存過程中泵進、出口應被封閉。
包裝材料必須按當地規定處理。
起吊設（shè）備（如叉車、起重機、吊具、滑輪、吊繩等）必須保證其強度（dù）且由有（yǒu）資格的人員（yuán）操作。
泵或泵機組的重量件數據表（biǎo）。
泵或泵機組起吊時必須牢固，如（rú）泵體、法（fǎ）蘭或底座。
1. 安裝要求
1.1 建議泵的安（ān）裝位置，盡可能（néng）地靠近（jìn）該泵抽送介質的供液源。泵（bèng）房應該明亮寬（kuān）敞（chǎng）、幹淨、幹燥，以便進行日常維護，並（bìng）有足夠的空間進行安裝 維護與保養。
1.2 泵機組對安裝基礎要求平整；
1.3 地腳螺栓與基礎混凝土采用一次性澆灌法；
1.4. 泵機組安（ān）裝好後（hòu），應（yīng）嚴格檢查聯軸器同軸度公差，控製（zhì）在0.08mm範圍內（nèi），半聯軸器端麵間隙是否控製在規定（dìng）範圍內；
1.5 泵的吸（xī）入管，排出管口徑及法蘭麵聯接應與泵的進口（kǒu）相匹配，管（guǎn）路在滿足配管要求前提下（xià）力求簡單，以減少沿程損失；
1.6 泵的吸入高度，吸程應保證泵在工作時所需汽蝕餘量為準（zhǔn）；
1.7 泵（bèng）不允許承（chéng）受管路載荷；
1.8 泵吸入管（guǎn）路應裝備過濾器，過濾器的濾網規格應根據（jù）輸送不同介質（zhì）的情況選用（yòng），濾網規格一般為10-60目，網格的有效過流麵積應大於泵吸 口麵積10-30倍；
1.9 安（ān）裝前應（yīng）對吸入、排出管清理幹淨，嚴禁帶入焊渣、鐵（tiě）鏽等（děng）雜物，以免進入泵（bèng）後（hòu）螺杆咬死；
1.10 管路作耐壓試驗和衝洗或吹掃時，應嚴格防止對泵及附件的損壞；
1.11 泵進出（chū）口配裝相應真（zhēn）空表、壓力表，以便觀察工作狀態，在泵出口應安裝截止（zhǐ）閥和單向閥；
1.12 機組安裝調試，經2小時連續運轉無異常現象後視作安裝（zhuāng）合格。
2、使用方法
為了保證（zhèng）泵的安全運轉，第一次啟動前的最終檢（jiǎn）查是非常必要的，下麵所列設（shè）備（bèi）交付正常運轉所必須檢查的幾（jǐ）項內容；
2.1 檢查所有管道：管道是否都有獨（dú）立與泵（bèng）的（de）單獨支撐，並保證對泵不施加額外的力，管道以及其它附件（jiàn）的結合處是否有泄漏，所有管（guǎn）道是否都已衝洗幹淨。閥門以（yǐ）及控製儀器是否都起作用，過濾器（qì）的網目（mù）是否符合要求；
2.2 泵腔內是否已注（zhù）入足夠的被輸送的介（jiè）質；
2.3 當泵軸（zhóu）承為外置時，應檢查齒（chǐ）輪（lún）箱內的油位是否達到規定的位置，過量的齒輪油會引起（qǐ）齒輪油的過熱；
2.4 檢查進出口壓力表以（yǐ）及其它儀表是否工作（zuò）正（zhèng）常；
2.5 檢查所有管道、電（diàn）纜、控製線以及附屬設備；檢查泵軸的轉動：用手（shǒu）轉動聯軸器（qì），檢查泵（bèng）軸聯軸器與電機軸是否（fǒu）均勻地轉（zhuǎn）動，如果（guǒ）有任何的 磨擦與咬合，則不應（yīng）交付使用，應該查出故障原因並排除；
2.6 檢查泵的轉動方（fāng）向：點動電動機，檢查泵軸（zhóu）的轉動方向是否與泵上的轉向牌（pái）的方向（xiàng）一致；
2.7 打開管路所有閥門（mén），保證整（zhěng）個（gè）輸送管道暢（chàng）通；
2.8 帶冷卻結構的，開機前應先（xiān）衝冷卻液，保證排水口有較大的冷卻液流出；
2.9 啟動電（diàn）機檢查（chá）裝置（zhì）是否有異常噪聲（shēng）與震動。任何異常的震動和聲（shēng）音的改變必須尋清原因，並加（jiā）以（yǐ）排除；
2.10 如需停泵應先斷開（kāi）電機電源再停泵，然後關閉進（jìn）、出口管道上閘（zhá）閥。
3、維護事項
3.1 泵驅動（dòng）器若出現異常聲音應立即停機，查找原因；
3.2 出（chū）口壓力應在工作壓力範圍內，否則應查找原因；
3.3 若我廠提供了安全閥，則安（ān）全閥在出廠前已調試好，不應隨意調整；
3.4 注（zhù）意泵溫的（de）升降（jiàng），以防止發生螺杆咬死，或軸功率（lǜ）不足現（xiàn）象；
3.5 軸封處漏油量大於10mL/h，應停機檢查；
3.6 先停泵後關閉閥門；
3.7 根據（jù）所輸送介（jiè）質粘度的不同，泵的輸出壓力有所不同；
3.7.1 輸送3oE的介質，應（yīng）降壓使用；
3.7.2 輸送3-100oE的介質，允許泵在最高壓力下使用；
3.7.3 輸送100oE以上的介質（zhì），應調整轉速或控製油溫下降；
4、潤滑
4.1 三螺杆泵軸（zhóu）承為內置時，其軸承和齒輪都是通（tōng）過被輸送介質本身（shēn）來潤（rùn）滑的，無需再加潤滑油或潤滑脂。當軸承為（wéi）外置時，采用（yòng）齒輪箱中的齒（chǐ）輪油來潤滑冷卻同步齒輪，同時也用來潤滑軸承座上的圓（yuán）滾子軸承。建議齒輪箱（xiāng）中（zhōng）的齒輪油應采用參有抗泡劑（jì）、抗氧防腐劑以及抗磨極壓劑的高品質（zhì）的齒輪油。
