W.V係列（liè）雙螺（luó）杆泵是引進德國鮑曼螺杆泵技術並不斷改進設計製造而成的係列泵浦。由於該係列泵技術（shù）先進，製作難（nán）度大（dà）、精度要（yào）求高，被廣泛應用在重要的工業和軍工等部門。如：石油化工、機械製作、船舶、液壓、、建築行業、環保方（fāng）麵。由於該係列泵高（gāo）效節（jiē）能，具有良好的自吸能力，輸入液體平穩連（lián）續無攪動，使用壽命（mìng）長，震動噪音小，因（yīn）此逐步被認識選用，其使用領域也越來越廣泛。隨著螺杆泵越來越廣（guǎng）泛（fàn）地被選用，用戶在安裝調試過程（chéng）中（zhōng）遇到的一些（xiē）問題也越來越值得關（guān）注。其（qí）中比較突出的（de）問（wèn）題是調試過程中出（chū）現的（de）排（pái）出壓力不足現象，在這裏，17C红桃起草總結（jié）了一（yī）些現場經驗，與業（yè）內同行一（yī）起分（fèn）享。

17C红桃起草先（xiān）從兩個方（fāng）麵分析問題：

1.用戶管道係統存在問題

（a）吸入管道以及法蘭麵有（yǒu）漏氣（qì）現象。此時介質中混入氣體造成（chéng）吸入量不足，因而排出流量下降，所以壓力上不去。

檢查的方法是：觀察進口管道上（shàng）的真空表，如果真空表針出現上下振（zhèn）動，而且幅度很大，這（zhè）說明進（jìn）口管道肯定有漏氣的地方。應該仔細檢查各個連接處，包括法蘭麵，管螺紋以及焊（hàn）接處。發現異常及時修正並重新開機調（diào）試。

（b）如果（guǒ）吸入係統裝有過濾器，應檢查濾網是否堵塞。此時介質吸入量也會不足。這時壓力也會（huì）達不到要求（qiú）。檢查方法（fǎ）：觀察真空表數值超過（guò）規（guī）定（dìng）值範圍很多（duō），泵發生振蕩和噪音，出口端（duān）壓力表指（zhǐ）針擺（bǎi）動激烈。出現這種（zhǒng）情況，應立即停機，清理過（guò）濾器上的堵塞（sāi）物。重新安裝後，開機（jī）調試。

（c）吸入管道長度太大，閥門（mén）以及彎頭過（guò）多，造成液體阻力太（tài）大（dà），（如果液（yè）體管道（dào）阻力超（chāo）過0.6-0.8bar，泵的吸入能力（lì）一般是0.6-0.8bar,管（guǎn）道阻（zǔ）力超過泵的吸入能（néng）力，介質將（jiāng）無法被吸入到泵體裏（lǐ）麵）。.

    檢查（chá）方法：觀察進口端真空表，如果真空表數值很高，並且伴隨著間斷性的噪音，壓力表出現劇烈抖動。這種狀況跟過濾器堵塞基本相（xiàng）似。如果檢查過濾器沒有堵塞現象，應該考慮（lǜ）進口管道阻力因素。這時應該考慮縮短進（jìn）口管道長度或者盡量少裝彎頭閥門等（děng）措施。 

（d）用戶排出係統的負載不夠大，導致出口（kǒu）壓力表數值偏低。也就是說用（yòng）戶的壓力（lì）係統的負載發生變化而造（zào）成排（pái）出壓力（lì）上不去。

      檢查方法：觀（guān）察出口管（guǎn）道是否裝有閥門。如果有，緩慢關閉閥門，同時觀察壓力表數值，當壓力值達到或稍微高於額（é）定壓力1-2bar時，泵（bèng）組仍然（rán）能夠運轉並（bìng）且無（wú）異常現象，則說明泵組（zǔ）沒問題。而是說明（míng）選型時流量偏低，在（zài）該流量下，出口管道係統裝置（zhì）的阻力沒那（nà）麽大（dà）！！而（ér）不是泵的（de）排出壓力不夠（gòu）大！！這種情況需（xū）要（yào）重新選擇（zé）流量（liàng）大的型號。

2.用戶安裝使用（yòng）不符合規範要求

（a）新泵首次使用時泵腔內應充滿介質（zhì），並盡量排空氣體。容積泵相互齧合的轉（zhuǎn）子之間是有一定間隙的，當泵體內充（chōng）滿介質時，會形成油（yóu）膜填充在轉子的間隙裏，起到密封作用（yòng）。這對泵首次使用的（de）吸（xī）入性能影響挺（tǐng）大的。如果沒有液體油膜，將會由於間隙漏氣導致流量不足，泵的排出壓力也上不去，而且（qiě）由（yóu）於一時的幹摩擦，容易導致機（jī）封，螺旋套與襯套、軸承等零部件的損壞。所以雙螺杆泵在首次使用前，泵體內必須加入液體。

（b）泵（bèng）吸入異物將安全閥（fá）芯卡主，不能恢複到原位，造成液體內部回流，泵（bèng）的壓力也上不去。

    檢查方法（fǎ）：觀察壓力（lì）表指針出現振動，同時由於液體長時間內部回流，泵體開始發熱而且溫度逐漸（jiàn）升高（gāo）。出現這（zhè）種情（qíng）況時應（yīng）停機檢查（chá）安全閥，將閥芯拆下來進行清理異物，仔細檢查閥芯以及閥孔麵是否被硬物（wù）劃傷，如果有（yǒu）請及時修理研磨後（hòu）重新安裝（zhuāng）並調試。

（c）介質粘度遠低（dī）於規定的粘度範圍，使液體在泵（bèng）內泄漏量增加，流量不足導致壓力也下降。出現這種情況，應及時聯係廠家，由技術人員重新對工況進行專業評審，並給出合理解決措施。

（d）用戶在焊接管道時有異物（比如焊條頭，焊渣，螺絲螺母等）掉入泵體，在（zài）調試過程中，異物隨（suí）著液體進入到泵體裏麵，很有可（kě）能（néng）把襯（chèn）套以及轉子劃傷，甚至很嚴重！導致（zhì）密封效果下降，從而壓力不足。確定出現這種情況，請及時聯係廠家，由專業人員來處理。

（e）有（yǒu）的（de）客戶在出口管道上裝（zhuāng）有溢（yì）流閥，對富裕的流量進行分流。當溢流閥的設定壓力低於泵的規定圧力時也會導（dǎo）致泵的出口壓力不足。出現這種情（qíng）況，應該及時調整溢流閥壓力，應該略高於泵（bèng）的壓力為好（hǎo）。

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