高粘度泵輸送時噪音的大小取決於介質粘度的高低、高粘度泵的管路直徑的（de）大小、管路長度的長短、管路阻力的大小等多個方麵。

 高粘度（dù）泵輸送時噪音的大小取決於介質粘度的高低、高粘度泵的管路直徑的（de）大小、管路長度的長短、管（guǎn）路（lù）阻力（lì）的（de）大（dà）小等多個方麵。高粘（zhān）度泵在流體輸送係統中，液流速（sù）度、流量和壓力的快（kuài）速變化（huà），氣泡的破裂及（jí）交變的負載都是噪聲的常見原因，輸送高粘（zhān）度液體的齒輪泵是誘發係統噪聲的主要來源。

合理確定高粘度泵的工作轉速，使齒輪與軸的轉動（dòng）避開齧合（hé）共振頻率，可以防止噪聲加劇。因為當齧合頻率接近於齒輪係的固有（yǒu）頻率時（shí）容易發生共振。采（cǎi）用適當（dāng）的隔振技術可以阻止振動傳遞到臨近的結構中去。為此，泵與（yǔ）驅動電機應通過柔性聯軸器連接，並安裝在同一（yī）底（dǐ）板（bǎn）上，以保證同軸度，該底（dǐ）板裝於（yú）彈性支（zhī）承上，可進一步提高（gāo）隔振效果。在齒輪泵的出口管道上設置一個膨脹形容腔或蓄能器，來吸收泵的壓力脈動或緩衝（chōng）管路內的壓力突變，是控製高粘度（dù）齒輪泵噪聲的有效手段。

一般來說，1台露天工作的高粘度泵的最大允許噪聲應該（gāi）低於90分貝，否則就應（yīng）對噪聲源進行主動或被動遏製，同時減少工人直接暴露於噪聲環境下的作業時間。如果實在無（wú）法控製噪聲，也要采取聽力保護措施。高粘度（dù）泵在運轉過程中一旦出現異常噪聲，就應該馬上停機檢查。

高（gāo）粘度泵安裝與試運（yùn）轉（zhuǎn）

高粘度齒輪泵的支座或法蘭與其驅動電機應采用共同的安裝（zhuāng）基礎，基礎、法蘭或支座均需具有足夠的剛度，以減（jiǎn）小齒輪泵（bèng）運轉時產（chǎn）生的振動和噪聲。電動機與泵須用彈性聯軸器連接，同軸度小於0.1毫米，傾（qīng）斜（xié）角不得大於1度。安裝聯軸（zhóu）器時不得用（yòng）錘敲打，以免傷害齒輪（lún）泵的齒輪等零件。若用帶（dài）輪、鏈輪等驅動時應設托架支承，以防主（zhǔ）動齒輪軸承受徑向力。緊固齒輪泵、電動機的地腳螺釘時，螺釘受力應均勻，連接可靠。用手（shǒu）轉動（dòng）聯軸器時，應（yīng）感覺到齒輪泵（bèng）能夠輕鬆地轉動，沒有卡緊等異常現象出現，然後才（cái）可以配（pèi）管。高粘度泵的吸油管道內徑（jìng）應足夠大，並避免狹（xiá）窄通道或急劇拐彎、減（jiǎn）少彎頭，去除不必要的閥門、附件，盡可能地降低泵的安裝高（gāo）度，縮短吸油管道的長度，以減少壓力損（sǔn）失。管接頭（tóu）等元件的密封要良好，以防止空氣侵（qīn）入，從而控（kòng）製氣穴與氣蝕的發生。

高粘度油泵在開始運轉前，往齒輪泵的殼體內灌（guàn）滿待輸送的液體，便於安全啟動。若環境溫度低於冰點，應預先向泵內通入熱（rè）蒸汽，進行預熱處理（lǐ），然後才可啟動泵。泵的旋轉方向要與進、出油口相符。高粘度內齒泵若是第一次運行，或長期閑置後再使用，最好在空載或小負荷情況下先跑合一小時左右。如果在跑合階段（duàn）預先覺察出異常溫升、泄漏、振動和（hé）噪聲時（shí），應停（tíng）機檢查。

止回（huí）閥與安全閥在齒輪泵的輸出管路上最好安裝一個止（zhǐ）回閥。這樣在檢修泵及輸（shū）出管道時，係統中的液體不會發生倒流。泵帶負荷停車時，亦可防止泵倒轉而在其輸出管道內產生局（jú）部真空。應（yīng）當注意，出口止回閥不能（néng）裝反或出現卡死現象。高粘度泵的出口管路上還應當設置安全閥等保護裝置，這樣一旦泵的出口通道發生堵（dǔ）塞，就（jiù）可以打（dǎ）開安全閥卸壓。安全閥可以與泵體或泵蓋鑄成一體（tǐ），也可以單獨裝配。對於需要正反轉的高粘度齒輪泵，其（qí）進出（chū）口管路上均需設置安全（quán）閥。

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