三螺杆泵以其優良的技術特性（xìng）和多樣通用的安裝形式，深受廣大用戶好評。越來越多的國家級大型企業項目認可了三螺（luó）杆泵的結構特性，並且很廣泛地推廣開來。例如：

在供熱設備中用做燃（rán）油噴油泵，燃油供應和（hé）輸送泵（bèng）。

在機械工業中用做液壓泵，潤滑和遙（yáo）控馬達泵。

在化學石油化工和食品工業中（zhōng）用（yòng）做裝載泵，輸送和供液泵。

在船舶上用做輸送、增壓泵、燃油噴射泵和潤滑（huá）油泵以及船用液壓裝置泵。

隨著三螺杆泵越來越廣泛的應用，在（zài）泵的選型中遇到的一些問題，也逐漸的暴（bào）露出來。三螺杆泵在選型時應該注意哪些事項呢？

1. 三螺杆泵的轉速選用（yòng）

壓力不變時，三螺杆泵的流量與轉速成線性關係,相對於低轉（zhuǎn）速的（de）螺杆泵,轉速高的三螺杆泵雖然能增加了流量和揚程,但螺（luó）杆與泵體之間的磨損（sǔn）怎加了，從而（ér）降低了使（shǐ）用壽命。17C红桃起草可以通過（guò）減速機構來降低轉速（sù）,使泵轉速保持在較為合理的（de）範圍內,從而使用壽命能大大（dà）提高。

2.確（què）保雜物不進入（rù）泵（bèng）體　

三螺（luó）杆泵不能輸送含（hán）固體顆粒與纖維的液體，對於不太清潔的介（jiè）質，泵的進口端必須（xū）加裝過（guò）濾（lǜ）器，並且要定期清理過濾裝置，不能堵塞（sāi）。

3.出（chū）口端要安裝溢流閥，確保壓力（lì）恒定不超載

三（sān）螺杆泵是一種容積式回轉泵（bèng）,當出口端受阻以後,壓力會迅速升高,很快超過預定的壓力值.此時電機負荷急劇增加（jiā）.傳動零件的負載也會超出設計值（zhí）,嚴重（chóng）時會導致電機（jī）燒毀，傳動件變形甚至斷裂。所以（yǐ）一般會在三螺杆泵出口處安（ān）裝旁（páng）通溢流閥,確保出（chū）口端壓力不超載（zǎi）,保持泵的（de）正常運轉。

4.要確保不斷（duàn）流，泵不能（néng）幹轉！

三螺杆泵決不（bú）允許在斷料的情形下幹轉,否則,螺（luó）杆之間，螺杆與泵體之間很有可能會劃傷，嚴重時（shí）會抱死（sǐ），導致泵組無法正常運行。 

除了以上通用的（de）注意事項以外，三螺杆泵（bèng）選型時，還要詳盡地了解泵的使用條件，比（bǐ）如介質的腐蝕性，含固溶物的比率及固體顆粒（lì）的大小，以及介質的溫度，粘度，比重，對（duì）材料的（de）腐蝕性和泵裝（zhuāng）置（zhì）的吸入條件，安裝方式等，所以三螺（luó）杆泵（bèng）選型時還應注意以下幾點：

5.轉（zhuǎn）速的選擇

5.1 、根據介質粘（zhān）度和泵的規格確定泵的轉速範圍：

輸送高粘度介質時，泵應選低轉速，若粘度較低，相應可（kě）選擇高轉速（sù）：

1）介質粘度 〉20 ° E 時，對於大規格的（de）三螺杆泵（主杆外徑 60mm 以上），轉速以 970rpm 或（huò） 720rpm 為宜，如果（guǒ）粘度更高（粘度〉80 ° E ），可降低轉速使用，推薦 200-500rpm ；

2）對於小規格的三螺杆泵，介質粘度〉20 ° E 時，轉速以 1450rpm 或 970rpm 為宜，如果粘度更高（粘度〉80 ° E ），可（kě）降低轉速使用，推薦 300-600rpm ；

5.2 、由於泵（bèng）的轉速越高，在相（xiàng）同性能參數下，泵的體積就越小，但由於轉速高，泵的磨（mó）損就（jiù）大（dà），壽命就短，如果輸送介質的潤滑性（xìng）比較差或含有（yǒu）微量雜質，應選擇（zé）較低轉速，以使泵保（bǎo）持較長的壽命，建議在 1450rpm 以下使用。

6.結構的（de）選擇

6.1 、輸送潤滑性（xìng）油類，溫度在 80 ° C 以下選擇內（nèi）置軸承結構的泵；

6.2 、溫度超過 80 ° C 或輸送介質（zhì）潤滑性差時，選擇外置軸承結構的泵；

6.3 、輸送流動性差（chà），粘（zhān）度較高的介質或需要對（duì）所輸送介質進（jìn）行加熱或保溫時選擇雙層加熱泵體結構的泵；

6.4 、高溫輸送時，應選擇（zé）耐高溫的材（cái）料所製成的泵。具體事宜請與（yǔ）廠家專業技術人員聯係選型。

7.配套的選配

泵的型號（hào）確定後，根（gēn）據樣本數據可（kě）查到（dào）三螺（luó）杆泵的軸功率 N ，該軸功（gōng）率再（zài）加上一定（dìng）的功率儲備後（hòu），作為選配電機的依（yī）據，一般電機功率 Nm 應不小於（yú）泵軸功率 N 乘以功率儲備係數 K 後所得值，K 值（zhí）可參照下表取值：

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